防水キャスト-定置式-バスダクト

防水現場打ちバスバー トランキングは、湿気、高含水量、腐食条件などの過酷な環境向けに特別に設計された送電デバイスです。{0}}特殊な鋳造法により導体と絶縁材を一体構造とし、優れた防水性、絶縁性、環境適応性を備えています。厳しい電気安全要件が定められている産業、建設、輸送用途で広く使用されています。以下では、コア構造、主な特性、動作原理、適用可能なシナリオなどの側面から詳細に紹介します。

 

 

防水現場打ちバスバー幹線の構造は、「防水シール」と「信頼性の高い絶縁」を中心に設計されており、主に次の 3 つの部分で構成されています。{0}}

1. 導体系: 通常、高純度銅バスバー (T2 銅) またはアルミニウム バスバーが導電性媒体として使用され、電流容量と導電率の安定性を確保するために表面が耐酸化処理 (錫めっきやニッケルめっきなど) されています。導体の配置は、相の数（三相 4 線、三相 5 線など）に応じて設計されており、電界のバランスをとるために均一な間隔になっています。
2. 断熱鋳造層: コアの防水バリア。エポキシ樹脂-ベースの複合材料（または不飽和ポリエステル樹脂、シリコーンゴムなど）でできており、真空注型プロセスによって充填され、導体間の隙間を埋め、硬化後にシームレスで緻密な絶縁全体を形成します。この材料は、耐水性、耐薬品性、耐高温性（長期使用温度 -40 度～120 度）、および高い絶縁抵抗（1000MΩ 以上）の特性を備えています。
3. 外殻保護: 一部の製品には、金属（アルミニウム合金、亜鉛メッキ鋼板など）または非金属（FRP グラスファイバーなど）の外殻が装備されており、機械的強度と耐衝撃性をさらに高め、同時に放熱も助けます。{0}外側のシェルと現場キャスト層が連携して全体的な保護レベルを向上させます。{2}

 

 

 

1. ハイレベルな防水性能-:

現場キャスト層のシームレスな構造により、水の侵入経路が根本的にブロックされ、保護レベルは次のとおりです。IP66/IP67(IP66: 高圧水噴霧に対する保護; IP67: 短期間の浸漬に対する保護-)。一部の特殊モデルは IP68 (長期水中動作) に達し、雨、水しぶき、湿気の多いシナリオ (地下ガレージやプールなど) のニーズを満たします。-

 

2. 絶縁性と安全性の信頼性:

鋳造材は絶縁誘電損失が低く（0.02％以下）、部分放電が極めて少ない（5pC以下）ため、電源周波耐電圧試験3kVでも破壊することなく耐えられます。また、難燃性 (UL94 V0 グレードまたは GB/T 2408-2008 V-0 グレード) も備えており、火災の際に滴下したり燃焼を促進したりせず、防火規制に準拠しています。

 

3. 機械的および環境への適応性:

構造全体が機械的強度が高く（曲げ強度150MPa以上、圧縮強度200MPa以上）、振動や衝撃に耐えます（IEC61373鉄道振動規格カテゴリ1Aを満たしています）。酸・アルカリ腐食に強く（塩水噴霧試験1000時間以上）、化学工場や海岸地域などの腐食環境に適しています。

 

4. 安定した電気的性能:

その電流容量は従来のバスバートランキングと同等であり（たとえば、4000A 仕様は短期間の過負荷の 120% に耐えることができます）、温度上昇は低くなります（GB/T 7251.23 規格に準拠し、定格電流下での温度上昇は 60K 以下）。-強力な短絡耐性（ピーク耐電流 80kA 以上、持続時間 1 秒）を備えており、システム障害が発生した場合でも安全に切断できます。-

 

 

 

液体絶縁材料（エポキシ樹脂など）は、真空注型プロセスを使用して金型内で導体システムと一体的に成形されます。

• シール機構: 鋳造材は硬化後、導体と外殻を強固に接着し、「導体-絶縁層-外殻」の三重バリアを形成し、湿気、塵埃、腐食性ガスの侵入を防ぎます。
• 放熱機構：絶縁材は適度な熱伝導率（0.2～0.4W/m・K）を持っており、外殻の放熱と合わせて導体の熱が均一に放散され、局部的な過熱を防ぎます。
• 電界の最適化 : 鋳造層が導体間のギャップを埋め、エアギャップによって引き起こされる局所的な電界集中を排除し、コロナや部分放電のリスクを軽減します。

 

 

防水{0}}現場キャスト-バスバー トランキングの主な利点は、「過酷な環境でも長期にわたって信頼性の高い動作」にあり、次のような一般的な用途があります。-

• 湿気や水の多い環境 : 地下駐車場、地下鉄トンネル、下水処理場、プール会場 (IP67 以上の保護が必要)。
• 屋外の屋外シナリオ: 太陽光発電所、風力発電、屋外充電パイル、街路灯の配電（雨や紫外線による劣化に強い）。
• 腐食環境 : 化学工場、沿岸工場、電気メッキ工場 (酸およびアルカリ腐食、塩水噴霧腐食に耐性)。
• 高清浄度/特殊産業: 食品加工（すすぎが必要）、製薬工場（防カビ）、データセンター（防水性および防湿性 + 低損失）。-

 

 

1. インストールに関する注意事項:
長期にわたる応力による変形を避けるため、1.5m以下の間隔で特別なブラケットで固定されています。-
接続点では、インターフェースの保護レベルが構造全体と一致するように、適合するシール (シリコン ゴム シール リング + ステンレス鋼ボルトなど) を使用する必要があります。
熱伸縮を考慮し、直線部には10mごとに伸縮継手（補償量±50mm）を設置しています。

2. メンテナンス要件:
外側シェルに損傷がないか、インターフェースシールが劣化していないかを定期的に (6 か月ごとに確認することをお勧めします) 確認してください。内部を分解する必要はありません（注湯層が一体構造のため）。
湿気の多い環境では、絶縁抵抗を監視する必要があります (2500V 絶縁抵抗計を使用し、相-対-および相-対-の絶縁抵抗が 1000MΩ 以上)。
Avoid prolonged exposure to high temperatures (>120度）または強い紫外線;必要に応じて、遮光/断熱対策を強化してください。

 

 

 

比較項目	従来の防水バスバー中継（密閉型など）	防水{0}}現場キャスト-バスバー トランキング
防水の信頼性	アウターケーシングのシーラント/シールリングに依存しているため、劣化や故障が発生しやすくなります。	注入層はシームレスであり、その耐用年数は設備の耐用年数と同じです（20年以上）。
環境適応性	IP54/IP65の穏やかな湿気の環境にのみ適しています	IP66～IP68をカバーしており、水分、腐食、振動の多い環境に適しています。
メンテナンス費用	シールは定期的に交換する必要があり、頻繁なメンテナンスが必要です。	メンテナンス-不要（外観検査のみ）、長期コストが低い-
スペース利用	筐体は厚くて重いので、かなりのスペースを占めます。	コンパクトなデザイン（従来モデルより30％〜50％狭い）、狭いスペースに適しています。

 

 

防水{0}}現場打ち-バスバー トランキングは、材料、プロセス、構造の統合設計により、過酷な環境における従来のバスバー トランキングの用途制限を克服します。高い防水性、長寿命、メンテナンスの手間がかからないという主な利点により、湿気が多く、水分が多く、腐食性の環境での電力伝送に推奨されるソリューションとなっています。-その技術基準は GB/T 7251.23「低電圧開閉装置および制御装置アセンブリ - パート 23: 特定の要件を伴うバスバー トランキング」に準拠しており、CCC および CE 認証に合格しており、国内外のエンジニアリング プロジェクトのニーズを満たしています。

 

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