はしご-タイプの亜鉛メッキ ケーブル トレイ

 

ラダー-タイプの亜鉛メッキ ケーブル トレイは、「はしご」構造を核としたケーブル敷設支援装置です。これらは主に 2 つの縦方向側面 (チャンネル- タイプまたは山形鋼タイプ) と中央の横方向の連接棒 (クロスバー) で構成され、全体として「はしご」形状を形成しています。表面は亜鉛メッキ処理されており、ケーブルのサポート、保護、ガイドを提供します。これらは、電力、通信、建設業界のケーブル配線システムで広く使用されています。

 

1. オープンラダー構造: 側面は冷間圧延鋼板のスタンピングまたは山形鋼の溶接で作られています。-クロスバーの間隔は通常 150mm、200mm、またはそれ以上 (カスタマイズ可能) で、オープン スペースが生まれます。この構造設計により、トレイの内部に障害物がないことが保証され、優れた通気性が提供され、ケーブルの熱放散が促進されます。同時に、大きなクロスバー間隔（通常は 100 mm 以上）により、大径ケーブルの直接敷設が可能になり、特に大量の太いセクションの電力ケーブルや制御ケーブルに適しています。-設置とメンテナンスが便利で、ケーブルの状態が簡単に観察できます。

 

2. 高強度-耐荷重-設計: クロスバーは溶接またはボルトで側面に固定されているため、全体的な構造剛性が高く、耐荷重能力が優れています-。クロスバーの密度は、スパンと負荷の要件に応じて調整でき、スパンが 6 メートルを超えるさまざまなケーブル仕様 (高電圧ケーブル、低電圧ケーブル、制御ケーブルなど) (- 電圧ケーブル、低電圧ケーブル、制御ケーブルなど) の重量要件を満たすことができます (耐荷重計算の対象となります)。-

 

3. 標準化されたモジュラーの組み合わせ：ストレートセクション、エルボ（水平および垂直ベンド）、ティー、クロス、レデューサ、サポート、接地クランプなどを含むアクセサリの完全なセットを柔軟に組み合わせて、水平敷設、垂直敷設、上昇、旋回などの複雑な配線経路を形成し、さまざまな建築スペース（工場、地下室、シャフト、吊り天井など）に適応できます。

 

1. コア処理: 防食のための溶融亜鉛メッキ/冷間メッキ-

基材は高品質冷間圧延鋼板（標準厚さ 1.5 ～ 3.0 mm、耐荷重要件に応じて調整）-です-。表面は亜鉛メッキされています（溶融亜鉛メッキと冷間メッキ亜鉛メッキの 2 つのプロセス）。-

• 溶融亜鉛めっき: 鋼板を溶融亜鉛(450~460度)に浸漬し、表面に均一で緻密な亜鉛-鉄合金層+純亜鉛層を形成します。亜鉛層の厚さは65μm以上で、非常に強い耐食性と最大500時間以上の塩水噴霧耐性を実現します。湿気が多く、ほこりの多い、腐食性の環境 (化学物質や沿岸地域など) に適しています。
• 冷間浸漬亜鉛めっき（電気-めっき）: 電気分解により鋼板の表面に亜鉛層を析出させます。亜鉛層は薄く（10～20μm）、耐食性は溶融亜鉛めっきよりわずかに劣りますが、コストは低くなります。-乾燥した屋内環境に適しています。
• 亜鉛メッキ層により、ケーブル トレイに優れた防錆性と耐酸性および耐アルカリ性が与えられ、耐用年数が効果的に延長され、その後のメンテナンスコストが削減されます。

 

2. 物質的な利点:冷間圧延鋼母材は高い強度（引張強度300MPa以上）を誇ります。{0}亜鉛メッキ層との組み合わせにより剛性と耐食性をバランスさせ、-40度から80度までの温度環境に適応し、様々な用途のニーズに応えます。

 

 

1.優れた通気性と放熱性：オープンラダー構造のため、閉じたカバーがなく、クロスバー間の隙間が大きくなります。これにより、ケーブルと空気の間の接触面積が広くなり、ケーブルの動作中に発生する熱が急速に放散され、高温による絶縁劣化が防止されます。これは、断面が大きい高出力電力ケーブル（10kV 以上の高電圧ケーブルなど）や、複数のケーブルが密に敷設されているシナリオに特に適しています。-

2. 強力な耐荷重-と便利な設置: クロスバーと側面の間の強固な接続により、トラフ-タイプのケーブル トレイと比較して、全体的な耐荷重-が優れています。標準仕様ではスパン 3 ～ 6 メートル (負荷に基づいて計算) が可能で、より大きな直径のケーブル (例: Φ100mm 以上) を直接敷設することができます。オープン構造により、上方または横からケーブルを配置できるため、将来のメンテナンス時に柔軟なケーブルの追加、取り外し、交換が容易になります。

3. 耐食性と長寿命を実現する亜鉛メッキ：亜鉛メッキ層は物理的バリアを形成し、鋼板を空気や湿気から隔離し、酸化や腐食を効果的に防ぎます。特に屋外、湿気の多い環境（地下室や地下ガレージなど）、軽度の腐食性環境（工業地域や海岸地域など）では、その耐用年数は 15 ～ 20 年に達し、通常の未処理のケーブル トレイの耐用年数をはるかに上回ります。

4. 費用対効果が高く、幅広い適応性を備えています。-トラフ{2}}タイプやトレイ-タイプのケーブル トレイと比較して、ラダー-タイプの構造は必要な材料が少なく軽量（同じ仕様のトラフ-タイプのケーブル トレイより 30%-50% 軽い）により、材料費と設置コストが低くなります。幅広い仕様（幅50-1200mm、高さ50-300mm）を用意しており、標準サイズ以外のサイズもカスタマイズ可能で、高圧、低圧、制御ケーブルなどのさまざまなケーブルタイプに適応します。

 

 

 

• 産業分野: 発電所、変電所、冶金工場、化学工場などでの高圧送電ケーブルと送電ケーブルの敷設。{0}
• 建築部門: 高層ビルの動力シャフト、地下室、屋上の機械室でのケーブル配線。{0}}
• 屋外シナリオ: 街路灯、通信基地局、橋、トンネルなどのオープン環境または半オープン環境でのケーブル サポート。-
• 特殊環境: 湿気、ほこりの多い場所、または軽度の腐食性の場所 (海岸沿いの建物や地下駐車場など) では、安全を確保するために接地アクセサリが必要です。

 

 

1. 標準仕様:

幅：50mm、100mm、150mm、200mm、300mm、400mmなど（カスタマイズ可能）;

高さ：50mm、75mm、100mm、150mmなど。

材質の厚さ: 1.5mm (S サイズ) ~ 3.0mm (L サイズ)、耐荷重要件に応じて調整可能。-

 

2. 取り付け上の注意事項:

• 耐荷重能力とスパン:** 過負荷による変形を避けるために、スパンはケーブルの総重量 (ケーブル トレイの自重を含む) に基づいて計算する必要があります。
• 接地要件:** ケーブル障害が発生した場合に漏れ電流を安全に放電するために、ケーブル トレイは接地線 (接地抵抗 4Ω 以下) を介して接地システムに接続する必要があります。
• アクセサリの互換性:** 曲がりや斜面では、特殊エルボ (水平ベンド、垂直上下ベンド) を使用する必要があります。ケーブルのスムーズな移行を確保し、圧縮による損傷を避けるために、直径の変更にはレデューサーを使用する必要があります。

 

 

ラダー-タイプの亜鉛メッキ ケーブル トレイは、「オープン構造 + 亜鉛メッキ腐食防止」という主な利点を備え、通気性と放熱性、高耐荷重性、低コスト、長寿命という特徴もあります。-これらは、電力、産業、建設分野における大断面ケーブルや複雑な環境の配線に理想的な選択肢であり、ケーブル システムに安全、効率的、経済的なサポート ソリューションを提供します。-

 

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